苏州安全事故应急预案编制要点
发布：2023-03-20 22:28，更新：2024-11-23 07:00
| 生产设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置。必要时，应配置两种以上互为联锁的安全装置，以防止意外起动。 |
| 储存仓库内禁止进行开桶、 分装改装、物流加工等作业，这些作业应在专用场所进行。 |
| 以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须设置安全防护装置。 |
| 应建立覆 盖全员的应急反应程序，编制《危险化学品事故应急救援预案》，并定期进行演练；每次演习后，记录、评估、总结，对演练中出现的问题及时调整，持续改进。 |
| 能够用手工进行搬运的生产设备，必须设计成易于搬运或在其上设有能进行安全搬运的部位或部件（如把手） |
| 车间主要疏散通道及出口处设置应急指示灯，灯具自带蓄电池，应急时间大于90分钟 |
| 总平面布置，应结合当地气象条件，使建筑物具有良好的朝向、采光和自然通风条件。高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物，应避免西晒建筑物之间的距离应符合通风、采光和防火规定 |
| 生产、储存、经营易燃易爆危险品的场所不得与居住场所设置在同一建筑物内，并应当与居住场所保持安全距离。 |
| 仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。 |
| 配电设备的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则，并应便于安装、操作、搬运、检修、试验和监测 |
| 8.2.2本规范第8.2.1条未规定的建筑或场所和符合本规范第8.2.1条规定的下列建筑或场所，可不设置室内消火栓系统，但宜设置消防软管卷盘或轻便消防水龙： 1耐火等级为一、二级且可燃物较少的单、多层丁、戊类厂房（仓库）； |
| 生产经营单位必须遵守本法和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度，加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度，改善安全生产条件，加强安全生产标准化、信息化建设，构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全风险防范化解机制，提高安全生产水平，确保安全生产。 |
| 同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定：1火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施； |
| 清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产生火花的清扫工具。 |
| 生产设备由紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动地减缓运行或防逆转装置。必要时，应设有能迅速制动的安全装置。 |
| 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于特种设备的显著位置。 |
| 特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全 |
| 喷滦室应设置安全通风装置和去除漆雾装置。 |
| 生产设备必须保证操作点和操作区域有足够的照度，但要避免各种频闪效应和眩光现象。 |
| 防护罩、盖、栏应完备可靠，其安全间距、刚度、强度及稳定性均应符合GB/T8196、GB23821的相关规定。 |
| 喷涂设备应有良好接地。对于有可能遭受雷击的生产设备，应采取适当 的防雷措施。 |
| 在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘 设置带踢脚板的防护栏杆。 |
| 厂区出入口的位置和数量，应根据企业的生产规模、总体规划、厂区用地面积及总平面布置等因素综合确定，其数量不宜少于2个。主要人流出入口宜与主要货流出入口分开设置，并应位于厂区主干道通往居住区或城镇的一侧。主要货流出入口应位于主要货流方向，并应与外部运输线路连接方便 |
| 总平面布置，应在总体规划的基础上，根据工业企业的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护，以及防火、安全、卫生、节能、施工、检修、厂区发展等要求，结合场地自然条件，经技术经济比较后择优确定总平面布置应节约集约用地，提高土地利用率。 |
| 厂区的通道宽度，应符合下列要求： |
| 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容： （一）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件； （二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录； （三）特种设备的日常使用状况记录； （四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录； （五）特种设备的运行故障和事故记录 |
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